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E2型补偿接头常见毛病的消弭办法及预防措施
E2型补偿接头常见毛病普通为走漏较多,其次为传力杆升降问题,E2型补偿接头常见的几个走漏方面的问题,引见对应的消弭办法及预防措施。
1、填料函走漏
这是跑、冒、滴、漏的主要方面,在施工中经常见到。
产生填料函走漏的缘由有下列几点:
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相顺应;②装填办法不对,特别是整根填料回旋放入,易产生走漏;③传力杆加工精度或外表光亮度不够,或有椭圆度,或有刻痕;④传力杆已发作点蚀,或因露天缺乏维护而生锈;⑤传力杆弯曲;⑥填料使用太久,曾经老化;⑦操作太猛。
消弭填料走漏的办法是:①正确选用填料;②按正确的停止装填;③传力杆加工不合格的,要修理或改换,外表光亮度最少要到达▽5,较重要的,要到达▽8以上,且无其他缺陷;④采取维护措施,避免锈蚀,曾经锈蚀的要改换;⑤传力杆弯曲要校直或更新;⑥填料使用一定时间后,要改换;⑦操作要留意平稳,缓开缓关,避免温度剧变或介质冲击。
E2型补偿接头
2、关闭件走漏
通常将填料函走漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件走漏,在E2型补偿接头里面,不易发现。
关闭件走漏,可分两类:一类是密封面走漏,另一类是密封圈根部走漏。
惹起走漏的缘由有:①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;③阀瓣与传力杆连接不结实;④传力杆弯扭,使上下关闭件不对中;⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;⑥资料选择不当,禁受不住介质的腐蚀;⑦将E2型补偿接头使用。密封面禁受不住高速活动介质的冲蚀;⑧某些介质,在E2型补偿接头关闭后逐步冷却,使密封面呈现细缝,也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与管道之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件零落堵住管芯,使E2型补偿接头不能关严。
预防方法有:
①使用前认真试压试漏,发现密封面走漏或密封圈根部走漏,要处置好后再使用;②要事前检查E2型补偿接头各部件能否完好,不能使用传力杆弯扭或阀瓣;③E2型补偿接头关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立刻开启稍许,让杂物流出,然后再仔细关紧;
3、传力杆升降失灵
传力杆升降失灵的缘由有:
①操作过猛使螺纹损伤;②缺乏光滑或光滑剂失效;③传力杆弯扭;④外表光亮度不够;⑤配合公差不准,咬得过紧;⑥传力杆螺帽倾斜;⑦资料选择不当,例如传力杆和传力杆螺帽为同一材质,容易咬住;⑧螺纹被介质腐蚀(指暗杆E2型补偿接头或传力杆螺帽在下部的E2型补偿接头);⑨露天E2型补偿接头缺乏维护,传力杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀。
预防的办法:
①精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推进传力杆向上冲击;②经常检查光滑状况,坚持正常的光滑状态;③不要用长杠杆开闭E2型补偿接头,习气使用短杠杆的工人要严厉控制用力分寸,以防扭弯传力杆(指手轮和传力杆直接连接的E2型补偿接头);④进步加工或修理质量,到达标准请求;⑤资料要耐腐蚀,顺应工作温度和其他工作条件;
4、其他
垫圈走漏:主要缘由是不耐腐蚀,不顺应工作温度和工作压力;还有高温E2型补偿接头的温度变化。预防办法:采用与工作条件相顺应的垫圈,对新E2型补偿接头要检查垫圈材质能否合适,如不合适就应改换。关于高温E2型补偿接头,要在使用时再紧一遍螺丝。
E2型补偿接头开裂:普通冰冻形成的。天冷时,E2型补偿接头要有保温伴热措施,否则停产后应将E2型补偿接头及连接收路中的水排洁净(如有阀底丝堵,可翻开丝堵排水)。
手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只需操作人员和其他有关人员留意,便可防止。
填料压盖断裂:压紧填料时用力不平均,或压盖(普通是铸铁)有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。
传力杆与阀板连接失灵:采用传力杆长方头与闸板T形槽连接的方式较多,T形槽内有时不加工,因而使传力杆长方头磨损较快。
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