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法兰型圆形金属补偿器的构造特性分为总体构造和转角构造:法兰型圆形金属补偿器由于截面较大,总体刚度、强度较小,须设置增强件,此外还设导向构造,尺寸更大时,这种导向构造数量会更多,以保证补偿器工作时活动自若,正确吸收热移位;沿法兰框架还设置若干支撑件,用以支撑整个补偿器的重量,构成一个活动框架,既进步整个补偿器的构造的刚性、稳定性和牢靠性,又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的安全性,还须设置若干个装运支架,当法兰型圆形金属补偿器在现场安装在管道之后再予撤除,保证补偿器工作时具有补偿移位的才能。烟风道补偿器分为两种,一种是法兰型圆形金属补偿器,另一种是矩形波纹管补偿器。
矩形补偿器的波纹外形常用的为“V”形和“U”形波。常用的转角构造有圆角式、单斜角缝式、皮腔式和双斜角缝式等四种,从制造角度来讲,单斜角缝式最烦琐,双斜角缝式和照相机皮腔式较复杂,焊缝多,圆角方波式适中,可交圆形波纹管一分为四作圆转角,但当波高颇大时,圆形无法液压成形,须将一个波纹分为两半冲压成形,再在波峰处焊成完好的波纹作为圆角转角。
矩型波纹管补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个伸缩节接受二维方向移位。矩型波纹管补偿器是电站烟风道配套设备之一。由2个伸缩节组成的肘接收道可接受三维方向移位。矩形圆角金属波纹管补偿器有全高、半高型、依照烟道尺寸,应力应变请求用户可多波节选用.
法兰型圆形金属补偿器选用阐明:
1、用户依据管系热移位状况选定了适宜的矩形补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运转时的至高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超越6波),以便我们停止补偿器的构造设计和制造。
2、引荐每波至大允许伸缩量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm
3、挡灰板:对风道或少尘的管道能够不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少法兰型圆形金属补偿器的波节数,应思索冷拉50%。
5、规范半高型补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场所。规范全高型波纹管补偿器适用于一切的烟风道。
法兰型圆形金属补偿器在管道中当其自振频率与系统中任一振动频率相同或相近时,会诱发共振,招致法兰型圆形金属补偿器寿命的猛烈降落。研讨波纹管的自振频率,使之系统振动频率分开,可防止发作共振。
(1)补偿器自振频率的计算 补偿器在实践使用中,大多为程度或垂直安装,可能使波纹管接受轴向振动或横向振动。其自振频率需分别加以计算。
(2)装有金属波纹管的防振措施
法兰型圆形金属补偿器
装有补偿器管系的防振是非常复杂的工程问题。准绳上应使波纹管的自振频率、机器的激起频率、气柱的固有频率三者防止重合,普通措拖如下。
1改动波纹管本身的尺寸、资料、温度、端部条件和预变形等,调整补偿器的自振频率。
2采用添加管道支承的办法改动管系的固有频率。
3经过改动管长来改动气柱的固有频率。
由于压力脉冲能经过活动介质传送到补偿器以外的中央,因而,当系统的振动是由压力脉冲惹起时,不能用设置补偿器、添加管道支承和捆绑加固的办法来消弭,应思索装设缓冲器和减振器,以使低频高幅振动转换为不太猛烈的较高频和较低振幅的脉冲。
法兰型圆形金属补偿器能够在高频、低幅的振动场所下使用,但不适用于低频、高幅振动的场所,例如活塞式紧缩机、柴油机等惹起的振动,由于这种振动会增加补偿器的至大应力。在满足内压的状况下,波纹管的壁厚宜取小值,以降低固有频率,增加柔性,减轻负荷。
在有机器振动的管道上装设法兰型圆形金属补偿器时,应使补偿器的一端尽量靠近机器,而与补偿器另一端连接的管道,应尽可能在靠近补偿器的中央固定。由于固定点如离补偿器太远,则使补偿器与固定点之间的管成了悬壁梁,这样不但不能吸收振动,还会增加了的振动,缩短其寿命。当流速很高时,在波纹管内构成的湍流,或在波纹管上游构成的紊流均可引发振动。为消减振动,应在波纹管内设置内置套筒。
法兰型圆形金属补偿器按能否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力),可分为无约束型波纹管补偿器和有约束型补偿器;按波纹管的移位型式,可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力均衡型波纹管补偿器。
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