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套筒补偿器安装说明:
普通套筒补偿器
1,套筒式补偿器在安装应妥善保管,避免日晒雨淋和沙尘污染。
2, 安装时应检查补偿器的型号规格与设计能否分歧,产品外表应无碰伤,压坑,严重锈蚀等影响产质量量的缺陷。
3,对一次性补偿器废品总长度与样本分歧时,不用再拉伸或紧缩,如在拉缩总管上的安装标线有变动时,应调准后再停止安装
4,对双向无推力补偿器,必需简图中所注的介质流向安装,当介质为蒸汽时,以免补偿器内构成气塞。为保证补偿器两个方向的补偿量相等,设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5,与补偿器两端相焊接的管段必需停止破口处置,焊后按请求停止水压实验(试压时应予旋紧填料室两端螺丝无泄露为止)。运转24小时后,必需将填料室两端螺丝再紧一次。
6,为保证管道无侧向移位,只沿轴向拉缩,在拉缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向移位时,则两侧都应装导向支架,保证轴向移位对补偿器偏心度正负(+-)不超越一度。
7,补偿器的保温防水的构造可与管道相同,但对拉缩段不可产生约束力。
8,特殊状况另商洽 。
新型套筒式补偿器
1、补偿器安装时,首先检查其规格能否与定货分歧。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必需停止坡口处置,焊接后要按验收标准停止水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发作泄露,应平均旋紧螺丝,紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运转时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,避免侧向移位。
6、留意维护滑动外表,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并坚持与管路同心,两边的补偿间隔要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按*大长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的*大长度)。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命大,疲倦寿命与管道相当。滑动外表经特殊处置,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损招致密封效果削弱时,可再次紧固法兰,加强密封性能,也可将螺丝松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无请求,特别适用于介质或四周环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿构造,双向型特性是不管介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自在滑动,到达双向补偿作用,增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋于公开,安装时可不设置维修井,工程造价低。
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