新技术波纹管补偿器波纹漏点封堵

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U形夹具内接触面制作难度较大,非规则的波纹管无法测绘。为了使U形夹具与波纹管之间不产生过大的间隙,确保注胶效果,我们采用放样法对夹具的U形面停止丈量设计加工,同时将和好的面团,粘贴在走漏部位,待干后成型,取下来,用以制作模具,再依据模具内侧的成型状况,制作夹具。这项工作专业性很强,普通由技术过硬、手工活好的钳工完成,由于介质的温度很高,金属胶直接粘接强度很低,所设计的夹具必需牢牢地夹住走漏点。依据漏点的位置和伸缩节波纹管的外形,我们设计夹具为U形夹具,宽度50 m m,U形夹具内设有注胶孔、注胶通道、卸压孔和顶紧螺丝孔。注胶孔、卸压孔和顶紧螺丝孔设计为内螺纹连接孔密封剂的选择

夹具

(l)首先选择胶粘剂,由于走漏介质温度高达670C,在思索温度的同时,还要思索介质成分和波纹管的材质,能否与胶粘剂发作化学反响。依据这两点,我们选用德国进口M M一1型高强度耐热无机胶粘剂。此种胶粘剂比拟合适高温管道的低压密封,可在70 O C温度下使用,有两种物料按1,1的质量比平均混合,调和好后在30分钟内用完。

(2)注胶密封剂的选择,由于注胶口在伸缩节的下部,间隔走漏点较远,而且夹具的注胶活动通道又比拟狭窄,所以要选择活动性较好的密封剂,经过挑选,我们选用天津翔悦T X Y一16号高温密封剂。

封堵表示图

3、封堵的施行

(1)由于伸缩节走漏点距平台4 m高,施工前对搭好的架子停止检查,架子要可靠,合格前方可停止堵漏施工。

(2)走漏点处属于高空高温作业,施工难度大,必需严厉执行有关安全规则,高空作业系好安全带、正确戴好安全帽,施工时需穿铝箔隔热服和铝箔隔热手套,操作人员在架子上施工不能超越两人,要相互谐和配合,平台上设专人监护,确保施工人员的安全。

(3)施工时首先将高温金属胶粘剂涂在U形夹具与伸缩节波纹管接触的内外表,为避免安装U形夹具时,金属胶被走漏的烟气吹掉,在金属胶还没有固化,并在有一定的强度时快速将U形夹具安装到伸缩节波纹管的走漏部位,同时卸压孔必需精确地对在走漏点上,使烟气经过卸压孔卸压,以保证金属胶粘剂在完整固化前不被烟气吹掉,确保粘接效果和密封性能。这样U形夹具与伸缩节粘到一同,以保证注胶时的密封效果。

(4)为确保夹具内侧与伸缩节走漏部位分离严密,阻止具有一定压力的烟气走漏,使U形夹具结实地夹在波纹管上,我们借助伸缩节护环将夹具顶在波纹管上,见图3,其办法是在夹具的另一侧制作顶丝,施工时将高温胶粘剂涂在夹具内侧,用顶丝顶紧后,应用伸缩节的护套再用丝杆将夹具顶牢。夹具固定问题的处理,为下部堵漏打下根底。

(5)在未注胶前,将M 14的单头螺丝的螺纹处涂抹密封胶,戴防护手套,将卸压孔疾速封死。停止察看,无问题后停止下道工序施工。

(6)现场施工空间狭窄,施工难度较大。漏点在波峰上部,伸缩节护环与波峰只要100mm的间隔,而且护环上沿距漏点高340 m m,从上部直接向走漏点注胶是不可能的,注胶枪无法安装到夹具上。我们在设计夹具时思索过这个问题,故在下部开注胶孔停止注胶。

(7)U形夹具上部的卸压孔与注胶孔之间有一道通槽,胶液经过这道通槽注到走漏部位,在注胶孔的位置上直接连接注胶枪时,护环和波纹管的间隔较近,注胶枪伸不到里面,故加一个8 m m粗的不锈钢弯管连接注胶枪

(8)在注胶时,由于高温胶料硬化的十分快,为避免高温时胶料过早硬化,不能注到走漏点,在注胶时要采取夹具冷却法,保证胶料顺利抵达走漏点施行封堵。另外由于波纹管比拟薄,只要2.5mm,不能采用常规的注胶压力计算法,而是采用现场察看法停止注胶,注到不漏时则马上中止,以免将波纹管打变形发作事故。

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