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影响直流无推力补偿器寿命的情况有很多，一是毁坏失稳，二是腐蚀。在城市热网中使用的补偿器，理论计算寿命大约6000——10000次，其安全系数为15倍，实践许用寿命应大于400次，一个连续运转的热网，假设每年起动约20次左右，其许用正常寿命应该在20年以上。应用中却不是这样，用不了三五年即被换掉，十几年前安装的补偿器简直没有，在设计中有一条名言“腐蚀始于图纸”，请求我们在管路设计时，不只固定支架的位置要合理，导向支架间隔要恰当，导向支架要有避免补偿器失稳的措施，另外设计布置也应思索预防腐蚀问题，这方面常常被疏忽。
经过实践检查发现，布置在检查井或者地沟内的补偿器腐蚀较快，热水管网检查井内供水管上的补偿器最为严重，而回水管的根本无腐蚀，主要缘由是供回水补偿器及管段构成原电池效应，发作电化学腐蚀。这类问题发作均能够经过设计优化的办法予以处理，在布置补偿器时特别注重hen好不并列布置，有条件的应加大补偿器间距，敷设时hen好采用全埋方式不设检查井，做好标志，如必需设在检查井内，必需做好防水保温，避免污水雨水进入，减少腐蚀条件，阻断构成原电池效应回路。
套筒补偿器的隔热构造能够分为保温构造和保冷构造两种方式，保温构造由保温层和维护层构成；保冷构造由保冷层、防潮层及维护层构成。保温层或保冷层对维护介质温度稳定起主要作用。维护层包覆在隔热层（保温层或保冷层)的外面，起维护和避免大气、风、雨、雪致使隔热层被毁坏的作用，延长隔热层的使用寿命，并使隔热构造外形美观。防潮层是保冷构造用于防水、防潮，维护保冷层效果的关键。
核电站：重要使用在汽轮发电机组、热力管线、机泵等部位。比方：中低缸之间衔接收、抽汽管、排气管、固结水泵收支口管，普通应用无约束拉缩节、横向型拉缩节、带滑槽螺杆拉缩节、压力平衡型拉缩节等。
热电厂：重要使用在热电厂区的热水管网和蒸汽管网，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而惹起管道变形或破坏，需求在管道上设置补偿器以补偿管道的热伸长，普通应用轴向型、横向型等拉缩节。
火电厂：重要使用在高温热风管道、烟风管道和高频振动的管道、脱硫管道中，普通应用轴向式、横向式、煤粉三向型、矩形、低温耐腐的非金属管道补偿器，包括球形补偿器、套筒补偿器等。
水电站：应用大口径波纹管补偿器用于水轮机的压力管道上，普通口径较大，可达10米以上，用于因温度变化发作的轴向或横向移位以及因地基沉降发作的横向错位，同时承受较大压力可达7.0MPa。套筒补偿器疲倦寿命与管道相当.滑动外表经特殊处置,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上.同时,多年后因磨损招致密封效果削弱时,可再次紧固法兰,加强密封性能,也可将螺丝松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
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