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浅谈新型套筒式补偿器构造开展史
1）普通型
上世纪六十年代就采用此构造。这时套筒补偿器的根本型式，以后很多型式都是改动密封资料后在这种方式上开展起来的。
2）双向补偿
在普通型的外套管两个方向均有拉缩芯管，补偿量为普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采用两个普通型的长度尺寸和本钱。
消弭介质压力对固定支座轴向力的套管补偿器 为与普通补偿器相区别，其构造型式从消弭介 质轴向力的原理上分为旁通式和活塞均衡式及均衡转角式三种。
3）旁通式构造
管道的热伸长是经过甲管在套筒中挪动完成补偿的，介质活动不是直接由甲管流入乙管，而是经过旁通管完成的。这样在一个补偿器中就有了一对甲乙封头，介质压力产生的程度推力F1、F2在补偿器中完成了均衡。这一构造还能够看成是方向补偿器的型式，管道拉缩是采用套筒式的构造。活塞自动均衡型补偿器，在芯管外安装了一个环形活塞，并使活塞的总面积等于芯管的截面积，这是完成自动均衡的技术中心。此构造的受力剖析如下；假定在一 段管道上安装了活塞自动均衡型补偿器，F1，F2为介质压力产生的轴向推力，其方向相反，大小相等，这两个力分别作用在套筒的左右连接收道上，若不能均衡，就应分别有左右两段管道上的固定支架接受。如今采用附加活塞体，活塞体内的介质经过连通孔3与管道相连，介质压力同样作用在活塞体1上，活塞的面积等于管道的截面积，则F1＝F1，F1经过活塞拉杆与左面套筒相连接，F2、F1是一对作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。这样两对作用力大小相等，方向相反，作用在一条直线上，使介压力产生的轴向力得到了均衡。
以上两种构造在管道试压时，再也不会呈现自东拉开的问题，也不会使套筒相对安装位置发作挪动，便于施工、安装。均衡转角式构造补偿功用是依托芯管挪动完成的，由于介质活动转向在芯管端呈现盲板，因而管段中，介质产生的轴向力在两端得到均衡。构造的根本方式有两种，能够依据 管路布置选用。
4）一次性套筒补偿器
用于直埋管道预热伸缩后在a、b两接触面处焊死，外套管和芯管不能再做相对挪动，然后填埋，所以称一次性补偿器。
套筒补偿器的构造特性（1）经过内套沿管道轴线方向中相对的滑移运动，吸收管道的热态伸长的冷热缩短，来释放管道的热应力。（2）特种密封剂经过止回注料咀注入，使内处套之间在均衡的密封压力下完成滑动密封。（3）依托导向轴承接受管道的侧向力，完成内、处套相对运动的高同轴度，避免擦伤电镀内套，使管道运转状态下的密封更牢靠、耐久。（4）内套伸入外套端部采取结实的防脱出设计，使产品更具安全性套筒补偿器是一种能够直接安装在任何保送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。
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