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排污系统波纹管补偿器、波纹伸缩节的检测技术和办法
目前,随着波纹管补偿器生产设备,自动纵缝焊管机、高速自动成型机、编网、焊接等专用设备的引进和国产设备的不时 研讨与开展,波纹管补偿器的生产企业范围不时开展壮大,软管生产效率的进步,大大的降低了产品的生产本钱。而作 为各类管路中柔性联接元件,波纹管补偿用具有重量轻、耐腐蚀、耐高温、耐高压、吸收振动、弯曲灵敏和使用寿命长 等诸多优点,普遍应用于航空航天、石油化工、船舶、铁路、建筑、冶金、交通、医疗器械、仪器仪表、科研、加工制 造等领。
生产企业比拟注重产品的构造设计和生产本钱,而用户着重于产品的稳定运转和安全牢靠。优化设计和安全牢靠运转都 是十分有实践意义的,如何保证两个方面的统一和开展,这就需求我们对产品停止合理的检验来考证产品设计的合理性 及性能的牢靠水平。(信息参考与:http://www.hcbcq.net/news/)
2 检验项目及检验办法
波纹管补偿器的性能检测指标主要有七项:外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。其中外 观、尺寸 、耐压和气密性属于出厂检验项目,型式实验时请求七个项目全部停止检验。本文主要对耐压、气密性、静态弯曲、动 态弯曲和爆破等五个项目停止阐述。
2.1 耐压实验
耐压实验又称强度实验,属于安全性能指标实验。实验压力为公称压力的1.5倍,实验用加压介质为纯洁的水,其氯离子 含量不应超越25ppm。
每一支产品都要停止耐压实验。采用手动的或电动的试压泵加压,压力观测通常可用1.5--4倍实验压力气程的1.5级以上 压力表,或同等成效的压力测试仪器。实验时,将软管试件平直放置,一端安装带有排气阀的堵头,另一端和试压泵出 口管相连接,将水注入管内,排尽空气,关闭排气阀,然后迟缓增加压力至规则的实验压力值,保压5mm后,检查试样状 况,有无渗漏、零件损坏等异常的失效方式呈现。合格品请求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效方式呈现。
2.2 气密性检验
气密性 检 验也是一项安全指标检验,请求出厂的每一支产品都要检验。气密性检验在公称压力下停止,合格产品不允 许有漏气现象,气密性检验在耐压实验合格前方可停止。
实验采 用 枯燥、干净的空气,或依据需求使用氮气或其它维护性气体为实验介质。加压装置可采用紧缩机组、气压发 生装置、气瓶或气瓶组。压力观测通常采用1.5级以上的压力表或同等丈量精度的压力测试仪器,辅以水槽构成全套检验 设备。实验时将软管试样一端安装堵头,另一端与加压装置的出气口相连接,通入压力等于公称压力的气体,将试件浸 没于水槽中,除去吸附在网套上的气泡,待气压稳定后,保压10min,检查试件有无漏气。
3 结论
本文所阐述的观念是作者经过多年的实践检验工作,并各依据GB/Tl4525,IS0 10380,BS6501及相关技术材料总结出来的 一套卓有成效的检测技术和办法,也可用于新产品的实验与研讨。其目的在于引导行业各生产企业对产品性能检验的认 识,使整个行业生产在保证产质量量的前提下,得到不时开展。
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