套筒补偿器制作工艺以及常见问题

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套筒补偿器制作工艺以及常见问题

套筒补偿器的制作工艺----套筒补偿器选型肯定后即可按及有关规范系列数据停止制造。套筒补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力至大，因此顶部应用一根管子煨制，不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。

1、冷弯制造

钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机停止。弯管机的胎膜应契合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规则角度多3°—5°。

2、热弯制造

钢管在加热状态下弯曲称为热弯，热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回套筒补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处置等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应实在按工艺操作规程停止。

套筒补偿器制造完成后其中心线尺寸应满足规范系列所列尺寸请求。其弯管处管壁外表不得有裂纹、

金属分层、过烧等缺陷。

套筒补偿器作为一种弹性元件，有别与波纹补偿器这种弹性元件，金属波纹补偿器是用波纹的拉缩来 停止管道补偿器，而套筒补偿器是采取套管之间的拉缩停止管道补偿器的。套筒补偿器又称为套管式 补偿器，也可称为填料补偿器，是专业适用于热流体管道的补偿装置，不只具有构造简单紧凑，还具 有补偿量大、占空中积小和便当安装等特性。套筒补偿器按壳体的资料不同分为铸铁制和钢制两种， 按套筒的构造分为单向套筒和双向套筒，使用单向套筒式不锈钢补偿器，应安装在固定支架左近，双 向套筒补偿器应安装在两固定支架中部，并应在补偿器前后设置导向支架。按连接方式的不同分为螺 纹连接，法兰连接和焊接。

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