直埋内压式补偿器的酸洗方式解说

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直埋内压式补偿器的酸洗方式解说

直埋内压式补偿器的酸洗方式主要有浸酸洗法、喷酸洗法和酸洗法。普通多采用浸酸洗法，大批量生产可采用放射法。钢铁零件普通用10%~20%(体积)硫酸溶液酸洗，温度为40℃。溶液中含铁量超越80g/L，超越215g/L时，请改换酸洗液。常温下，用20%-80%(体积)的盐酸溶液酸洗钢铁，不易发作腐蚀和氢脆。酸对金属的腐蚀作用很大，所以需求添加缓蚀剂。清洗后，金属外表变成雪白色，同时钝化外表，使直埋内压式补偿器亮堂，进步不锈钢的耐腐蚀性。

为了降低硅藻土载体的外表吸附，减少色谱峰的拖尾，载体在使用前需求停止酸洗和碱洗濯处置。酸洗是将载体用6mol/L盐酸煮2h或浓盐酸加热煮30min，过滤，用水洗到中性，枯燥。酸洗能够去除外表的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基。酸洗载体合适剖析酸性样品。

直埋内压式补偿器

直埋内压式补偿器外表除油、除锈，准备下一道工序处置。在生产过程中，酸洗过程是为了去除外表的氧化皮，经过光滑处置、管道、拔出加工。假如直埋内压式补偿器没有酸洗，外表可能有氧化物和油污，磷化液的核就不能去除，磷化质量就会降落。

直埋内压式补偿器淬火得到马氏体组织后，在450-600℃的温度范围内回火，或者在650℃的回火后，以迟缓的冷却速度经过350~600℃，或者在650℃的回火后，在350~650℃的温度范围内长期加热，直埋内压式补偿器发作脆化现象，脆化的直埋内压式补偿器再次加热到650℃，再次冷却，恢复韧性，因而也称为可逆回火性，直埋内压式补偿器、高温回火脆化表现为直埋内压式补偿器的韧性脆化温度上升。高温回火的脆性。

普通以韧性状态和脆性状态的韧性一脆性转化温度的差别来表示。高温回火脆性越严重，直埋内压式补偿器断口沿晶断口的比例也越高。

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